锅炉资讯

改善锅炉水循环，是保证燃气热水锅炉安全、经济运行的关键之一。当锅炉结构不合理或运行不当时，容易出现下列水循环故障

一. 每台全预混低氮锅炉必须采用自动点火程序。二. 每台全预混低氮锅炉的安全装置，必须确保可靠，包括熄火保护，燃气超压保护，炉膛超温保护，水位超低保护。

冷凝模块锅炉正常点火后，应缓慢升温，使炉墙和炉体的膨胀均匀，从冷炉点火升压至工作压力，一般控制在3～4小时。汽压升到0.06～0.1MPa时，应冲洗冷凝模块锅炉压力表及水位计，以保持其正常工作；当冷凝模块锅炉汽压升到0.15～0.2MPa时

1、对于全预混冷凝模块锅炉，余热回收是节能降耗、减排环保的最有效方法。普通的锅炉，烟温排放温度在160-260℃。大量的显热和潜热被排放到大气层，不仅破坏生态，而且造成高能耗，降低锅炉的热效率，提高运行费用

一、全预混冷凝锅炉旧管道检查1、壁厚腐蚀不超过1/3，个别部位超过时可以补焊，如大部分壁厚腐蚀超过1/3时应 予以更换。2、全预混冷凝锅炉管内清洗，管外不见漏，保温层完整。

由天然气燃烧时氮氧化物NOx的生成机理可知，降低全预混冷凝锅炉的氮氧化物NOx排放量，主要是降低热力型氮氧化物NOx的生成。在全预混冷凝锅炉燃烧过程中，通常通过提高燃烧温度等方法来提高燃烧热效率

燃烧产生的水在烟气中以蒸气存在，冷却到露点温度以下冷凝释放出热量。全预混冷凝锅炉将烟气中的汽化潜热回收利用，提高锅炉的效率。

冷凝锅炉的模块概念就相当于把单体大锅炉拆分为若干个小锅炉。因此可以说冷凝模块锅炉通过在数量上的“简单并联组合”可以达到任意单台锅炉的规模，因此冷凝模块锅炉的模块概念就相当于把单体大锅炉拆分为若干个小锅炉

燃气模块锅炉在制造、运输和安装、检修的过程中，在汽水系统各承压部件内部难免要产生和粘污一些油垢、铁屑、焊渣、铁的氧化物等杂质。这些杂质一但进入运行中的汽水系统，将对锅炉和汽轮机造成极大的危害

1、检查燃气模块锅炉出水温度，回水温度，压力应正常稳定，燃烧良好； 2、检查补水泵和备用水泵应正常；3、检查压力表、温度表和流量计应无损坏；