1.陕西环保燃气锅炉钢板、管路因过热而被烧损
陕西环保燃气锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量)，这样只能增加火侧的温度。因此水垢越厚，热导率越差，陕西燃气锅炉火侧的温度就得越高。
从试验所得数据可以看出，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，火侧的温度在900~1200℃之间，水侧温度为197℃，未结水垢时的钢板温度，只有215~250℃。同样类型锅炉，锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时，钢板温度比无水垢时约高134~160℃。当20#钢板达到315℃时，其力学性能开始下降，当达到450℃时，就会因过热而蠕变。因此陕西环保燃气锅炉给水处理不好，很容易结生水垢造成锅炉金属烧损。
2.降低出力
当陕西环保燃气锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，就会降低锅炉的出力。
3.浪费燃料
当陕西环保燃气锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。
由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。一般而言，锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。试验证明，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。
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